３Ｄプリンティング技術
ＮＥＸＡＭＳ ― 試作、製品設計、先端製造における３Ｄプリンティング技術の先導
３Ｄプリンティング（付加製造とも呼ばれる）は、製品の設計・開発・製造の方法を革新しています。ＮＥＸＡＭＳでは、材料を正確に積層することで複雑でカスタマイズされた設計を実現し、プロジェクト目標に寄り添い、全ての関係者に責任ある判断を可能にしています。
この３Ｄプリンティング工程は、製品設計や迅速な試作から、航空宇宙や医療分野における金属造形まで幅広く採用されています。実際には、地域チームや近隣供給業者と協力し、アクセス性や迅速な対応、継続的なサポートを強化しています。倫理的な実践と明確なコミュニケーションを通じ、人と成果を最優先にしています。
ＮＥＸＡＭＳの３Ｄプリンティング技術には、ＦＤＭ（熱溶解積層）、ＳＬＡ印刷（光造形）、ＳＬＳ印刷（選択的レーザー焼結）、および先進的な金属３Ｄプリンティング組立技術が含まれます。オンデマンド３Ｄプリンティングに特化し、迅速かつ低コスト、廃棄物を最小限に抑えた製造を可能にし、透明性のある選択肢でチームの意思決定を支援しています。
ＮＥＸＡＭＳのカスタム３Ｄプリンティングサービスは、小ロット生産に対応し、製品開発サイクルを加速させます。試作用３Ｄプリンティングは重要な提供価値であり、大量生産に移行する前に物理モデルで設計を検証できます。３Ｄプリンティングの柔軟性により、従来の製造方法では困難な複雑形状も提供可能であり、品質・時間・コストのバランスを人間中心のアプローチで実現しています。
３Ｄプリンティング技術の利点
迅速な試作と反復設計を可能にし、実用的制約に配慮しながら機能・適合性・形状を評価できます。
顧客ニーズに合わせたカスタム３Ｄプリンティングサービスを提供し、責任ある工学選択を支援します。
付加製造により材料廃棄を削減し、持続可能性目標達成を支援します。
複雑な部品統合を支える３Ｄプリンティング組立により、部品点数削減と信頼性向上を実現します。
設計の自由度を高め、金型投入前に十分な検討を可能にします。
オンデマンド３Ｄプリンティングにより生産効率を向上させ、ジャストインタイム供給と予測可能な計画を実現します。
小ロット金属造形のコスト効率を高め、幅広い製造業者に先端技術を提供します。
ＳＬＳやＳＬＡによる軽量かつ耐久性のある部品製造が可能です。
工具不要の３Ｄプリンティングにより、製造工程を簡素化し、市場投入を加速します。
リードタイム短縮により、革新的製品を迅速に市場投入しつつ、品質と文書管理を維持します。
産業応用と利用事例
航空宇宙： 金属造形による軽量構造部品、厳格な試験基準で検証済み。
自動車： 機能試作とカスタム部品で、設計初期の意思決定を支援。
医療： 患者専用インプラントや解剖モデル、臨床意図に基づく安全性重視。
製品設計： 消費財向け複雑形状や試作モデル、信頼できる供給者との試作運用。
建築： ＳＬＡによる精細スケールモデル、利害関係者間の合意形成。
製造： 治具・固定具・最終部品を３Ｄプリンティングで生産し、追跡性と規格遵守を支援。
教育： 学生による実習試作で実践力と倫理的工学思考を育成。
エンターテインメント： ＳＬＳを用いた小道具や精細モデルの迅速製作。
海洋産業： 耐腐食性部品を付加製造で生産、ライフサイクル重視。
運用： 信頼できる供給者との調整計画で強靭な供給網を確保。
３Ｄプリンティングに使用される材料
ＰＬＡ・ＡＢＳ樹脂：ＦＤＭで広く使用、強度と使いやすさのバランス。
光硬化性樹脂：ＳＬＡ用途に必須、高精度と透明性。
ナイロン粉末：ＳＬＳに最適、強度と耐摩耗性。
金属粉末：航空宇宙・産業分野で使用、高強度と精度。
先端複合材：炭素繊維強化樹脂で軽量高強度部品。
生体適合材料：医療用カスタムデバイスやインプラント。
柔軟材料：ソフトタッチ製品やエラストマー模倣用途。
セラミックス：電子機器や芸術品、耐熱性と美観。
透明樹脂：光学部品や設計可視化。
環境配慮材料：リサイクル・生分解性フィラメント。
コスト算出方法
コストは材料種類、部品複雑度、数量、技術（ＦＤＭ、ＳＬＡ、ＳＬＳ、金属造形）によって変動します。オンデマンド３Ｄプリンティングは工具費削減と廃棄削減によりコストを抑制できます。ＮＥＸＡＭＳは透明な見積りと明確な指針で判断を支援します。
試作や小ロット生産では、カスタム３Ｄプリンティングが従来製造よりも経済的です。ＮＥＸＡＭＳは価格体系を透明化し、組立・材料使用量・リードタイムの詳細を提供します。さらに技術支援により設計審査と見積りを行い、進路を明確化します。
代替技術の提案
ＦＤＭ：熱可塑性樹脂で試作、強度と仕上がり予測が容易。
ＳＬＡ：高精度部品、滑らかな表面、光学的透明度。
ＳＬＳ：耐久性・強度が必要な部品、支持材不要。
金属造形（ＤＭＬＳ、ＳＬＭ）：高精度金属部品。
ＭＪＦ：強靭なナイロン部品を大量生産。
ポリジェット：多材料・多色試作。
ＥＢＭ：航空・医療向け高性能金属造形。
ＤＬＰ：低コスト・高速樹脂造形。
ハイブリッド製造：３Ｄプリンティング＋ＣＮＣ加工。
バインダージェッティング：低コスト金属造形、後処理簡易。
よくある質問（ＦＡＱ）
Ｑ：３Ｄプリンティング技術とは？
Ａ：デジタルモデルに基づき材料を積層して立体物を造形する方法で、学習サイクルを短縮し責任ある選択を可能にします。
Ｑ：迅速試作にどう役立つ？
Ａ：設計概念をすぐに検証でき、開発期間とコストを削減し、人間中心の要件を共有できます。
Ｑ：ＳＬＡとＳＬＳの違いは？
Ａ：ＳＬＡはレーザーで液体樹脂を硬化、高精度。ＳＬＳは粉末を焼結し、強度と耐久性に優れます。
Ｑ：どの産業で利用される？
Ａ：航空、自動車、医療、建築、消費財などが対象で、品質と規制遵守の文書化も伴います。
Ｑ：ＮＥＸＡＭＳの金属造形品質保証は？
Ａ：ＤＭＬＳやＳＬＭを用い、精密な粉末堆積と構造管理で高機能部品を確保します。
Ｑ：オンデマンド３Ｄプリンティングはコスト削減可能？
Ａ：はい、初期工具費を削減し柔軟な生産を可能にします。
Ｑ：ＮＥＸＡＭＳの３Ｄプリンティング組立の利点は？
Ａ：複雑部品を統合し、組立時間を短縮、機能を強化します。
Ｑ：付加製造で使われる材料は？
Ａ：熱可塑性樹脂、樹脂、金属粉末、複合材、生体適合材料など。
Ｑ：ＮＥＸＡＭＳの持続可能性への取り組みは？
Ａ：材料廃棄を削減し、環境配慮製造を推進、信頼できる供給者から責任ある調達を行います。
Ｑ：ＮＥＸＡＭＳのサービス提供国は？
Ａ：アジア（インド、日本、韓国、インドネシア、ベトナム、タイ、マレーシア、台湾、シンガポール、フィリピン、バングラデシュ）、ヨーロッパ（ドイツ、英国、フランス、イタリア、オランダ、スペイン、ポーランド、ベルギー、スイス、スウェーデン、オーストリア、チェコ）、南米（ブラジル、アルゼンチン、チリ、コロンビア、ペルー）、中東（サウジアラビア、アラブ首長国連邦、トルコ、イスラエル、カタール、クウェート）、アフリカ（南アフリカ、ナイジェリア、エジプト、モロッコ、ケニア、エチオピア）、オセアニア（オーストラリア、ニュージーランド）、北米（米国、メキシコ、カナダ）。
Ｑ：工場から世界各地域への最大推定配送期間は？
Ａ：海運：アジア１５～２０日、ヨーロッパ２５～３５日、北米３０～４０日、南米３５～４５日、中東１４～１８日、アフリカ２０～２８日、オセアニア２２～３０日。
航空：アジア１～３日、ヨーロッパ３～５日、北米４～６日、南米５～７日、中東１～２日、アフリカ３～５日、オセアニア４～６日。