新一代增材制造服务

NEXAMS 通过可持续与数字化集成的增材制造解决方案驱动创新

增材制造(AM),通常被称为三维打印,正以无与伦比的速度、灵活性和可持续性重新定义产品开发。我们以务实与道德并重的理念推进每一个项目,在平衡可行性的同时,理解并尊重您的现实约束;通过与可信赖的供应商协调并遵循本地合规需求,我们为从概念到生产建立了清晰路径,确保决策透明并以人为本。

在 NEXAMS,我们提供智能化的增材制造解决方案,将设计、仿真与生产无缝衔接成数字化链路,并与经验丰富的制造商并肩合作,让您的团队能够做出可靠且基于数据的决策;我们的新一代三维打印服务能够快速生产轻量化、高强度部件,同时减少浪费并降低环境影响——尤其在需要缩短交付周期、提升响应速度时,往往可直接在附近工厂完成。

我们支持敏捷化的产品开发,通过实时协作、云端设计界面和可扩展的生产能力,提供主动且负责任的支持,让工程师能够快速迭代而不牺牲伦理、质量或可追溯性;从早期原型到可量产零件,NEXAMS 借助智能工厂生态系统确保一致的质量与更快的市场进入。

以生态高效解决方案、数字化集成与材料创新为核心,我们的团队帮助客户释放增材制造在现代工业环境中的全部潜力;并与可靠的供应商合作,共同坚持负责任的采购与透明的决策,确保您的项目从询价到交付顺畅无阻。

增材制造的主要优势

通过快速成型加速产品开发,满足有经验的供应商所期待的可重复性与合规标准。

可持续生产,最大限度减少材料浪费。

设计自由度高,可实现晶格结构与内部通道。

数字化工厂流程减少人工错误与延误。

生产规模可扩展,从单件到大批量均可。

环保增材制造,支持可降解与再生材料。

高精度,满足功能性与量产级部件需求。

与 CAD/CAM 软件集成,实现端到端可追溯性。

支持参数化与生成式建模的定制化设计。

无缝迭代,持续优化产品。

应用行业与实际案例

航空航天:通过拓扑优化实现减重与增强强度的飞行级部件。

医疗:生物相容性手术器械与个性化骨科植入物。

汽车:使用可持续材料制造轻量化支架、壳体与内饰部件。

消费电子:适合小批量生产的紧凑型外壳与定制配件。

能源:采用金属粉末制造高性能涡轮与泵组件。

机器人:按需打印的模块化执行器壳体与传感器支架。

海洋:用于水下应用的耐腐蚀聚合物部件。

先进材料应用

高性能聚合物:PA12、TPU、PEEK,具备强度与耐热性。

金属粉末:Inconel、铝、工具钢,用于功能性金属零件。

柔性材料:热塑性弹性体(TPE),用于可穿戴与动态部件。

生物材料:PLA 混合物、可降解丝材,支持绿色制造。

陶瓷:氧化锆、碳化硅,适用于高温环境。

导电聚合物:用于打印传感器与嵌入式电子产品。

再生复合材料:推动循环经济的再利用材料。

成本评估与定价策略

在 NEXAMS,增材制造定价会根据您的设计需求、材料选择与生产规模进行调整;通过数字化流程与按需打印,我们降低库存成本,消除传统模具费用,为注重预算与周期的供应商提供清晰方案。

灵活的成本模型适用于原型、过渡生产与大批量制造;切片算法与仿真分析确保材料优化与精确报价,帮助团队做出合乎道德、合理的决策。

可持续性已融入定价逻辑——选择再生或生物基材料可同时降低成本与环境影响;每份报价均附透明的价格报告,确保采购、工程与运营部门全面了解。

互补与替代方法

注塑成型:原型验证后的大规模生产。

精密铸造:适用于复杂几何的旧部件替换。

数控加工:理想用于高公差零件及后处理。

真空浇注:适合小批量弹性原型。

三维扫描与逆向工程:完美支持旧件重构与数字化复制。

吹塑成型:用于瓶体、容器等中空塑料部件。

无模成型:加快软模具的建立,支持混合流程。

常见问题

问:什么是增材制造?
答:增材制造,又称三维打印,是一种逐层堆积的生产方式,直接根据数字模型生成三维物体,提供更大的设计自由度并减少材料浪费,同时保持决策的可追溯与用户导向。

问:金属打印与传统金属加工有何区别?
答:增材制造中的金属打印通过逐层沉积构建零件,可实现复杂几何形状并减少模具需求,不同于传统减材加工或铸造方式;该方法支持更合理的材料利用与更清晰的质量检验。

问:NEXAMS 可使用哪些材料进行增材制造?
答:NEXAMS 使用聚合物、复合材料、陶瓷与金属粉末(如不锈钢、钛、铝)进行增材制造和金属打印,并在涉及法规或应用约束时与合格的供应商合作选择。

问:直接数字化制造如何提升生产效率?
答:直接数字化制造无需模具与中间步骤,简化了生产流程,实现按需制造、快速交付,并在质量、成本与周期方面建立更透明的决策关口。

问:哪些行业受益于增材制造原型服务?
答:航空航天、汽车、医疗、消费电子与国防等行业均采用 NEXAMS 的增材制造原型服务进行快速设计迭代与功能测试,流程符合道德标准并有效降低风险。

问:什么是增材工程,它如何优化产品设计?
答:增材工程通过增强结构强度、减轻重量和零件整合来优化适合增材制造的设计,从而使验证过程更容易通过审核与跨部门评估。

问:NEXAMS 能否提供大规模增材制造?
答:可以,NEXAMS 采用先进打印服务与可扩展的直接数字化制造技术,高效处理小批量与大批量订单,并与可靠的供应商协调,确保持续性。

问:NEXAMS 如何确保金属沉积工艺的质量?
答:我们的金属沉积方法遵循严格的质量控制协议,包括逐层检测,确保尺寸精度与材料完整性,并辅以清晰文档与开放沟通。

问:使用增材制造有哪些成本优势?
答:增材制造减少材料浪费,消除模具成本,加快产品上市时间,使其成为原型和终端部件的高性价比方案,同时保持对采购与财务团队的透明度。

问:为什么选择 NEXAMS 的增材制造服务?
答:NEXAMS 结合增材工程、先进金属打印与直接数字化制造的专长,提供高质量、定制化部件与高效生产流程,并与可信赖的供应商合作,确保项目可预测且符合道德。

问:NEXAMS 提供增材制造服务的国家有哪些?
答:亚洲:印度、日本、韩国、印度尼西亚、越南、泰国、马来西亚、台湾、新加坡、菲律宾、孟加拉国
欧洲:德国、英国、法国、意大利、荷兰、西班牙、波兰、比利时、瑞士、瑞典、奥地利、捷克
南美洲:巴西、阿根廷、智利、哥伦比亚、秘鲁
中东:沙特阿拉伯、阿联酋、土耳其、以色列、卡塔尔、科威特
非洲:南非、尼日利亚、埃及、摩洛哥、肯尼亚、埃塞俄比亚
大洋洲:澳大利亚、新西兰
北美洲:美国、墨西哥、加拿大

问:钎焊零件从工厂运往全球各地区的预计最长运输时间是多少?
答:海运:亚洲:15–20天,欧洲:25–35天,北美洲:30–40天,南美洲:35–45天,中东:14–18天,非洲:20–28天,大洋洲:22–30天
空运:亚洲:1–3天,欧洲:3–5天,北美洲:4–6天,南美洲:5–7天,中东:1–2天,非洲:3–5天,大洋洲:4–6天

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