Impression 3D FDM

Le Fused Deposition Modeling (FDM) utilise un filament thermoplastique, chauffé jusqu’à son point de fusion puis extrudé, couche par couche, afin de créer un objet tridimensionnel. Le FDM suit un processus automatisé défini. Les pièces sont construites couche par couche, de bas en haut, en chauffant et en extrudant le filament thermoplastique dans la tête d’impression, à travers la buse sous forme liquide, sur le plateau d’impression où il durcit immédiatement et se soude aux couches inférieures. La répétition de ce processus forme un objet 3D couche par couche. Le FDM est particulièrement populaire auprès des fabricants qui ont besoin de la flexibilité d’utiliser des thermoplastiques techniques.

Avantages de l’impression 3D FDM

Pièces durables avec une grande stabilité.

Géométries complexes et cavités.

Technologie propre, simple et respectueuse de l’environnement.

Délais de production rapides.

Prototypes pour tests de forme, d’ajustement et de fonctionnalité.

Produits finis.

Les prototypes peuvent résister à la chaleur, aux produits chimiques et aux pressions mécaniques.

Petites pièces détaillées prêtes à l’emploi.

Tests sous fortes contraintes.