PU铸造
NEXAMS在精密部件与低批量塑料制造PU铸造领域的领先地位
PU铸造，也称为聚氨酯铸造，是一种高度灵活的塑料制造工艺，用于制造耐用、柔性和精密工程组件。在NEXAMS，我们与可信赖的供应商和可靠的厂商合作，为各行业提供支持，确保每个PU铸件都符合严格的公差和复杂的几何形状。我们选择与本地及邻近制造商合作，使我们能够通过高效的低至中批量生产提供以人为本的解决方案，并遵循伦理实践。
该过程始于制作母模，通常通过CNC加工或3D打印完成，然后制作硅胶模具。将液态聚氨酯树脂倒入模具中，固化后进行后处理。我们的支持团队帮助供应商和厂商优化这些工作流程。通过将CNC加工与PU铸造结合，我们为附近制造商提供了一条经济高效的途径，以实现注塑质量的零件，而无需投资金属模具。这种以伦理为导向的工程方法赋能本地企业实现敏捷制造。
无论您是探索真空铸造进行原型制作，还是使用低压PU铸造过渡到生产，NEXAMS及我们扩展的供应商与厂商网络均可提供一致性、质量和周到的支持。我们与附近的制造团队紧密合作，确保在整个PU铸造制造过程中准时交付和道德沟通。
技术优势
PU铸造非常适合低至中批量塑料制造，使本地制造商和附近供应商能够在有限基础设施下交付高质量产品，同时获得持续的供应商支持。
特别适用于快速制造和功能性原型制作，尤其是在附近供应商与本地供应商通过以支持为导向的制造商指导的伦理流程合作时。
通过真空铸造实现精细细节和光滑表面，由供应商和厂商协调，并在本地支持专业人员和可信制造商指导下进行。
支持快速固化和高效的低压PU铸造操作，由附近制造设施和依赖稳固供应商合作的区域供应商支持。
无需复杂金属模具即可快速成型，是伦理供应商、响应型支持团队和资源敏感本地制造商的可靠选择。
通过集成CNC加工工艺实现精确公差，由附近供应商操作，并由具有PU铸造经验的制造商支持。
通过PU铸造工艺的多种变体提供多样化机械性能，由本地及附近供应商信赖，经过伦理厂商调整，并通过以人为本的支持维护。
通过高效的PU铸造加工流程减少产品上市时间，由供应商见解、供应商物流及本地制造商支持共同协作，实现更快速优质的客户服务。
是传统注塑的成本效益替代方案，广泛适用于小批量供应商、区域供应商和寻找可扩展、支持性解决方案的本地制造商。
环保树脂及低挥发性有机化合物选项，由伦理供应商、附近供应商和本地支持团队推广，优先考虑塑料制造的可持续性。
工业应用与案例
汽车：用于生产衬套、垫圈、油底壳和耐磨防护壳，由本地供应商提供，并由附近供应商和了解汽车级公差的区域制造商支持。
医疗设备：通过PU铸造工艺生产定制医疗级零件，由供应商分发，本地制造商提供伦理建议，认证供应商提供支持，确保安全与合规。
消费电子：通过真空铸造和PU铸造工艺制造耐用外壳和按钮面板，由附近供应商及区域供应商支持，实现快速且合乎伦理的交付。
鞋类：鞋垫、中底及PU部件通过低压铸造生产，由与本地制造商合作的供应商与供应商提供功能性支持，确保轻量、耐用解决方案。
家具及家居用品：座椅垫、泡沫板及美观覆盖件，通过低批量塑料制造成型，由附近供应商处理，供应商保证质量，由伦理制造商交付。
工业设备：密封件、轮子及减震件通过CNC加工和PU铸造生产，供应商与厂商紧密协调，本地团队提供耐用支持。
国防与航空航天：通过真空铸造及快速成型技术制造轻质、坚固部件，由区域供应商和认证供应商管理，本地制造商提供合规系统支持。
使用材料
聚氨酯树脂：有硬性、柔性、弹性及泡沫形式，由可靠供应商提供，由厂商加工，并由本地制造商支持以实现定制产品输出。
硅胶模具：用于真空铸造，可适应多种几何形状。模具由供应商和本地供应商提供，在以支持为导向的制造商指导下使用。
填充聚氨酯：提供额外刚性及耐热性，由附近供应商提供，由厂商调校以满足工程级规格并获得制造商支持。
生物相容树脂：安全材料，医疗供应商信赖，供应商验证，本地制造商支持，用于伦理医疗应用。
透明等级树脂：由供应商选择，供应商推荐用于照明及美学用途，本地支持团队提供协助。
着色树脂：用于品牌应用的彩色树脂，由供应商提供，厂商配方，并与附近制造商的生产流程保持一致。
高密度树脂：用于高负荷零件，由供应商优化，厂商成型，本地支持及制造商团队进行质量检查。
成本说明
PU铸造是低批量生产中最具成本效益的塑料制造方法之一。本地供应商与伦理供应商支持此过程，消除了昂贵金属模具的需求。附近制造商和支持团队优化了设置时间和物流。
成本取决于零件复杂性、批量及选择的PU铸造工艺。通过供应商的洞察和厂商物流支持，本地制造商可以在不超预算的情况下交付高质量产品。
真空铸造适合原型制作，模具成本低；低压PU铸造适合小批量一致生产，均由附近供应商和本地供应商支持专家处理，并确保价格伦理性。
集成CNC加工以实现精密表面或紧密公差，确保每件成本合理。此集成由决策供应商、响应供应商和附近支持团队支持，与制造商紧密合作。
技术替代建议
注塑：设计完成后适用于大批量生产。通常由供应商推荐，厂商准备，附近制造商支持。
CNC加工：用于制作母模或后处理零件。本地供应商与供应商合作，确保零件符合客户预期，并在制造商伦理监督及支持下完成。
3D打印（SLA，SLS）：用于原型制作。供应商和厂商通常在早期使用，随后过渡到PU铸造。支持团队协助本地制造商顺利过渡。
真空铸造：PU铸造核心工艺，适合精细细节，可信赖供应商和厂商用于功能测试，由生产就绪的制造商支持。
低压PU铸造：低应力、高精度零件，由伦理供应商交付，供应商审核，本地支持制造商成型。
压缩成型：适用于大件PU零件。零件设计允许时，供应商可推荐，与附近供应商及制造商合作，并由技术支持团队指导。
快速成型工具：加速模具制作。支持驱动的供应商和灵活供应商帮助制造商减少本地及邻近工厂的交付周期。
常见问题解答
Q: 什么是PU铸造？
A: PU铸造是一种塑料制造工艺，将液态聚氨酯树脂倒入硅胶模具中，制造柔性或刚性零件。供应商和厂商偏好此方法用于低批量生产，并得到本地制造商支持。
Q: PU铸造与注塑相比如何？
A: PU铸造避免高昂模具成本，开发速度快。供应商推荐用于原型制作，制造商及支持团队提供本地材料选择指导。
Q: 哪些行业常用PU铸造？
A: 汽车、医疗、电子、航空航天。本地供应商及附近供应商与制造商合作，在整个开发过程中提供持续支持。
Q: PU铸造能生产透明或彩色零件吗？
A: 可以，通过供应商定制树脂并获得厂商支持，本地制造商可生产用于品牌或视觉应用的透明或着色零件。
Q: 一个硅胶模具能生产多少零件？
A: 通常为30-50件，视模具设计及铸造条件而定。附近供应商监控模具状态，并得到供应商及本地制造商规划支持。
Q: 有哪些表面处理选项？
A: 抛光、喷漆、CNC加工等。供应商与厂商合作支持团队，从附近制造商工厂提供高质量表面处理。
Q: CNC加工在PU铸造中如何使用？
A: 用于母模和后处理。本地供应商处理加工并使用供应商材料，由附近制造商团队支持实现精确结果。
Q: PU铸造中的真空铸造是什么？
A: 用于去除气泡并生产高质量零件。供应商提供材料，厂商操作，本地支持确保质量。
Q: 低压PU铸造的优势是什么？
A: 最小化内部应力，提供尺寸稳定性。供应商和厂商选择用于关键零件，由伦理制造商及本地支持团队协助。
Q: PU铸造是什么？
A: PU铸造是一种将聚氨酯倒入硅胶模具的塑料制造方法。供应商、厂商、本地制造商及支持团队协作，提供低至中批量解决方案，灵活性强。
Q: PU铸造与其他技术有何不同？
A: 对小批量生产更具成本效益。结合快速成型、真空铸造和CNC加工，使供应商、厂商及附近支持团队能以伦理和高效方式满足多样化制造需求。
Q: 工厂到全球各地区的焊接件海运和空运最大预计交货时间是多少？
海运：亚洲：15–20天，欧洲：25–35天，北美：30–40天，南美：35–45天，中东：14–18天，非洲：20–28天，澳洲：22–30天
空运：亚洲：1–3天，欧洲：3–5天，北美：4–6天，南美：5–7天，中东：1–2天，非洲：3–5天，澳洲：4–6天