الهندسة العكسية

تتيح الهندسة العكسية نسخ قطعة موجودة عن طريق التقاط الأبعاد الفيزيائية للمكون وخصائص وميزات المواد. قبل محاولة تنفيذ الهندسة العكسية، يجب إجراء تحليل دورة حياة مُخطط جيدًا وتحليل التكلفة / الفائدة لتبرير المشروع. عادةً ما تكون الهندسة العكسية مربحة فقط إذا كانت العناصر المراد عكس هندستها تتطلب استثمارًا كبيرًا أو سيتم إنتاجها بكميات كبيرة. ومع ذلك، قد يكون من المغري إجراء الهندسة العكسية لقطعة معينة حتى إذا لم تكن مربحة، إذا كانت القطعة ضرورية تمامًا وحاسمة لنظام ما.

يمكن اعتبار الهندسة العكسية عملية تحليل النظام من أجل:

تحديد مكونات النظام وعلاقاتها المتبادلة.

إنشاء تمثيلات للنظام في شكل آخر أو على مستوى أعلى من التجريد.

إنشاء التمثيل الفيزيائي للنظام.

تعتبر الهندسة العكسية شائعة جدًا في مجالات متنوعة مثل صناعة السيارات، المنتجات الاستهلاكية، الإلكترونيات، والتصميم الميكانيكي.

أسباب الحاجة إلى الهندسة العكسية

لم يعد المصنع الأصلي للمنتج ينتجه.

هناك نقص في وثائق التصميم الأصلي.

المصنع الأصلي لم يعد موجودًا، لكن العميل يحتاج إلى المنتج.

الحاجة إلى قطعة غيار.

يجب إزالة بعض العيوب في المنتج. على سبيل المثال، قد يشير التآكل المفرط إلى وجوب تحسين المنتج.

لتعزيز الخصائص الجيدة للمنتج بناءً على الاستخدام طويل المدى.

لتحليل خصائص منتجات المنافسين الجيدة والسيئة.

لاستكشاف طرق جديدة لتحسين أداء ووظائف المنتج.

لتعلم طرق مقارنة المنتجات المنافسة لفهمها وتطوير منتجات أفضل.

النموذج الأصلي للـ CAD غير كافٍ لإجراء أي تغييرات أو تطبيق طرق التصنيع الحالية.

المزود غير قادر أو غير راغب في توفير أجزاء إضافية.

المصنعون الأصليون إما غير راغبين أو غير قادرين على توفير قطع الغيار، أو تكلفة الأجزاء من مصدر واحد مرتفعة جدًا.

لتحديث المواد القديمة أو عمليات التصنيع القديمة باستخدام تقنيات أكثر حداثة وأقل تكلفة.