TIG溶接
Nexams – TIG・MIG・レーザー技術による精密溶接サービスのリーダー
溶接は金属加工と現代の製造の中心です。NEXAMSでは、すべてのプロジェクトにおいて丁寧な傾聴、透明性、実践的な意思決定を大切にし、目標達成を予期せぬ問題なく実現します。信頼できるサプライヤー、整理された元請け業者、専門サプライヤー、規律ある製造業者と連携し、さらに地域に根ざしたチームによる迅速な支援を提供します ― 強力なパートナーシップが信頼できる溶接結果を生み出します。
TIG、MIG、レーザー溶接における当社の専門知識により、すべての溶接部品において精度、強度、耐久性を確保します。自動車組立のスタッド溶接、微細部品の精密溶接、さまざまな産業向けの多様な技術に至るまで、サプライヤーと製造業者の責任あるスケジュール、リスク、品質計画に合わせ、地域の工場やサービスセンターからの継続的な支援を提供します。
TIG溶接
TIG溶接（タングステン不活性ガスアーク溶接）は、美しいビード、清浄性、スパッタが少ないことが特徴です。非消耗性のタングステン電極を使用することで、薄い材料に対する優れた制御を可能にします。NEXAMSでは、安定した結果を保証するためにプロセスウィンドウを文書化し、品質を重視するサプライヤー、整理された元請け、経験豊富な専門サプライヤー、信頼できる製造業者との連携を通じて透明性を維持し、現場の専門家や地域チームからの実践的な支援を行います。
技術的な利点
TIG溶接は特に薄い材料や微細部品に対して高い精度と制御性を提供します。MIG溶接は大量生産や構造的な溶接に適しており、より高速です。レーザー溶接は熱変形を最小限に抑えつつ欠陥のない継ぎ目を実現します。精密溶接は重要部品の信頼性を確保します。スタッド溶接は強力な固定を可能にします。多様な溶接技術が産業ごとの要求を満たします。試作から量産まで信頼性の高い溶接サービスを提供。小規模から大規模まで一貫した品質を保証。自動化との統合でコストを削減。低汚染で医療、航空宇宙、電子産業に最適です。
産業分野と利用事例
航空宇宙：軽量合金の精密溶接・レーザー溶接による組立。 自動車：MIG溶接やスタッド溶接による車体組立。 電子機器：精密溶接による回路基板やセンサーの製作。 医療機器：TIG溶接を用いた手術器具の滅菌環境での製造。 建設：認証済みプロセスによる梁や構造部材の溶接。 防衛：トレーサビリティ付きの高強度合金をTIG・レーザー溶接。 製造業：幅広い部品に対応するカスタム溶接サービス。 エネルギー：ハイブリッド技術によるパイプや圧力容器の溶接。
溶接に使用される材料
ステンレス鋼 – TIG・MIG・レーザーにより優れた耐食性と表面品質。 アルミニウム合金 – TIGおよび精密溶接に最適。 炭素鋼 – 製造で一般的、MIGやスタッド溶接に適合。 チタン – レーザーまたは精密溶接に最適。 ニッケル合金 – 高温耐性に優れる。 銅 – 電気部品に使用、主にTIGまたは精密溶接で。
価格体系
NEXAMSの溶接プロジェクトのコストは、材料の種類、設計の複雑さ、生産量、溶接方法によって異なります。レーザー溶接や精密溶接は初期投資が高くなる場合がありますが、耐久性と再加工の削減により総コストは低減します。TIG溶接は労働集約的ですが、接合部の品質や外観が重要な場合に適しています。MIG溶接は大量生産に効率的です。見積もりは消耗品、エネルギー、設備、労務を含む透明な形で提示します。
技術的代替案
TIG溶接 – 精密で薄板や高品質な継手に最適。 MIG溶接 – 高速で厚い材料に適用。 レーザー溶接 – ミクロンレベルの精度と最小限の熱変形。 スタッド溶接 – 裏側アクセス不要で素早い固定。 精密溶接 – 小型デバイスやセンサーに最適。 ハイブリッド溶接 – TIG、MIG、レーザーの組み合わせ。 ロボット溶接システム – 自動生産と一貫性の向上。 抵抗溶接 – ラップジョイントに強力な代替手段。
よくある質問
Q: TIG溶接とは何ですか？ A: 非消耗性タングステン電極を使用する高精度なアーク溶接で、清浄で高品質な継ぎ目を提供します。
Q: TIGに最も適した材料は何ですか？ A: ステンレス鋼、アルミニウム、チタン、ニッケル合金、銅です。
Q: NEXAMSの溶接サービスを最も活用できる産業は？ A: 航空宇宙、自動車、電子機器、医療、防衛、製造業、エネルギー、建設です。
Q: MIGとTIGの違いは？ A: MIGは厚い材料と高速生産向けに消耗性ワイヤーを使用し、TIGは薄い材料や精密溶接に非消耗性タングステン電極を使用します。
Q: 精密溶接とは何で、どこで使われますか？ A: 小型部品向けの高精度溶接で、医療機器、電子機器、センサーで一般的です。
Q: レーザー溶接は他の方法とどう違いますか？ A: 集中レーザービームを使用し、極めて精密で熱変形の少ない継手を形成します。
Q: NEXAMSは複数の溶接プロセスを統合できますか？ A: はい、TIG、MIG、レーザー、スタッド溶接、精密溶接を1つの工程で統合可能です。
Q: 現場での溶接サービスは提供していますか？ A: はい、工場および現場でのサービスを提供し、安全計画と設備を事前に整備します。
Q: 溶接作業の安全性はどのように確保していますか？ A: PPE（保護具）、換気管理、ロックアウト手順、予防保守、各作業場のリスク評価を徹底しています。
パートナーシップへの取り組み
私たちは透明性と人間中心のアプローチを重視し、サプライヤーや製造業者とのオープンなコミュニケーションを実現します。現場チームや地域専門家による継続的なサポートを提供し、溶接の成果を私たちのパートナーシップと同じくらい強固なものにします。
推定配送時間
海上輸送: アジア 15–20日、ヨーロッパ 25–35日、北米 30–40日、南米 35–45日、中東 14–18日、アフリカ 20–28日、オセアニア 22–30日。 航空輸送: アジア 1–3日、ヨーロッパ 3–5日、北米 4–6日、南米 5–7日、中東 1–2日、アフリカ 3–5日、オセアニア 4–6日。