金属铸造

NEXAMS – 引领多样化工业应用的金属铸造创新解决方案

金属铸造是一种基础制造工艺，将熔融金属倒入模具腔内，待其凝固后取出，形成最终产品。在NEXAMS，我们专注于负责任且以人为本的成果，确保决策透明、合乎道德并以数据为依据，让团队能够无障碍自信地做出决策。我们与可信赖的供应商、主要供应商、合格供应商和经验丰富的制造商合作，提供本地化、可靠的支持，让客户在每一步都能感到被倾听和指导。

我们专注于金属铸造技术，通过先进的铁铸造、钢铸造和压铸方法，提供精密汽车零件、复杂铸造产品及坚固工业组件。我们的同理心方法强调安全、可追溯性和公平实践——从透明供应商和可审计供应商处进行道德采购确保诚信，经验丰富的制造商遵循文档化控制；当时间紧迫或出现工程问题时，响应式支持保持本地化和贴近现场。

通过CNC加工与金属制造的无缝集成，我们制造高质量的钣金组件、铸铁外壳和铝铸件。在权衡成本、质量和交期的决策中，由单一责任供应商协调交接与升级，专职支持保持在生产单元和测试实验室附近，使项目以人性化、有效的节奏推进。

金属铸造技术的优势

复杂形状生产，具有精细内部腔体，并附有有助于团队快速行动的同理心文档——通过可访问的支持和本地化协调加快澄清速度。

材料范围广，包括钢铸件、铸铁、青铜铸件和铝铸件——与经验丰富的供应商及能力匹配的制造商协同规划，实现工业化顺利推进。

高效的CNC后处理工序，缩短产品上市时间——配合经过审核的供应商负责任的参与，确保连续性和合规性。

可扩展生产，适用于小批量金属铸造和大规模生产——通过单一供应商联系人保持可预测性，当优先级变化时，附近的响应式协调提供支持。

通过压铸、壳型铸造和熔模铸造实现成本效益——在透明框架下，由道德供应商和可靠供应商支持，稳定投入。

通过精密金属制造工艺实现材料最小浪费——由严格的制造商执行质量控制，并提供本地化流程准备支持，加快学习循环。

工业应用及案例

汽车零件：发动机缸体、铸造产品、变速器壳体——与合格供应商规划，配合同理心支持，并安排在附近工厂进行验证。

航空航天组件：涡轮叶片、结构金属铸件——通过高可靠性制造商交付，提供决策所需文档，并在关键测试现场附近监督。

工业机械：泵、支架和钢铸件——通过风险管理供应商参与和协调供应商稳定运行，减少停机时间。

建筑行业：钣金外壳、铸铁管道及大型结构金属制造——按成果导向计划，与可靠供应商和实用支持匹配，适应现场实际情况。

艺术与雕塑：青铜铸像、装饰件及建筑细部铝铸件——由专注精度的制造商打造，物流安排在附近，降低搬运风险。

原型服务：金属铸造快速原型，用于产品开发周期——通过响应式供应商和靠近设计冲刺的协调保障。

金属铸造使用的材料

铸铁 — 用于重型工业应用，由经验丰富的制造商定义稳健流程，进行准备评审，并提供本地化车间支持。

钢铸件 — 用于高强度、耐磨部件，与可追溯供应商合作，确保化学成分和性能一致。

铝铸件 — 用于轻量化汽车和航空航天组件，由责任供应商同步管理，并在装配单元附近提供交付窗口。

青铜铸件 — 用于艺术和功能性应用，通过诚信优先的供应商维持表面质量。

特种合金 — 包括压铸锌和镁，用于电子外壳及精密零件，由专业供应商和成熟度检查的制造商规划，以保证稳定产出。

金属铸造项目的成本结构

金属铸造项目的成本结构受材料类型（如钢铸件、铝铸件）、批量（如小批量铸造）、设计复杂性（需要熔模铸造）及后处理需求（如CNC加工）影响。我们的方式兼具同理心与道德性：清晰说明权衡因素，展示每个估算的假设，让团队自信决策。大批量生产通过压铸和壳型铸造获得成本优势，原型采用快速原型铸造以加快进度——由单一供应商协调责任，备用供应商作为应急，与审核供应商匹配，并送至附近试验现场。

替代铸造方法及技术建议

砂型铸造 — 适合大件及短周期生产，通过实用控制降低迭代开销。

压铸 — 精密及高产量汽车零件，由中央供应商管理，确保变更顺利。

熔模铸造 — 适合复杂几何形状，实现精细细节而不增加下游加工负担。

离心铸造 — 用于管件、环件及青铜铸件，平衡速度与尺寸稳定性。

壳型铸造 — 高精度模具实现优异表面质量，支持对外观要求严格的项目。

CNC加工集成 — 实现严格公差及增强零件功能，提供可追溯偏差和检测证据。

常见问题 (FAQ)

问：什么是金属铸造？
答：金属铸造是将熔融金属倒入所需零件形状的模具腔内，然后冷却凝固形成最终产品的过程。

问：金属铸造与压铸有何不同？
答：两者都涉及金属熔体浇注，但压铸使用高压和钢模用于大批量生产，而传统金属铸造包括砂型铸造、熔模铸造和壳型铸造，适用于不同应用。

问：金属铸造常用哪些材料？
答：包括铸铁、钢铸件、铝铸件、青铜铸件以及锌、镁等压铸合金。

问：哪些行业使用金属铸造？
答：汽车零件制造、航空航天、建筑、工业机械及艺术雕塑制造。

问：CNC加工如何辅助金属铸造？
答：CNC加工对铸件进行精确后处理，确保严格公差和精细表面。

问：小批量铸造的优势是什么？
答：可经济地生产原型和专用零件，无需大规模模具投资。

问：什么是壳型铸造及其优势？
答：使用树脂涂层砂制造精细且坚硬的模具，比传统砂型铸造提供更好表面质量和精度。

问：金属铸造如何降低生产成本？
答：通过近净形零件，减少CNC加工，降低材料浪费和加工时间，实现经济解决方案。

问：金属铸造可用于快速原型吗？
答：可以，快速原型铸造可快速开发功能性原型，尤其适用于汽车零件和工业组件。

问：金属铸造的局限性是什么？
答：可能存在气孔、收缩等缺陷，表面质量因方法不同而异，并可能需要CNC后处理以实现精确尺寸。

问：工厂发货至全球区域的最大预计运输时间（海运/空运）？
海运：亚洲：15–20天，欧洲：25–35天，北美：30–40天，南美：35–45天，中东：14–18天，非洲：20–28天，大洋洲：22–30天。
空运：亚洲：1–3天，欧洲：3–5天，北美：4–6天，南美：5–7天，中东：1–2天，非洲：3–5天，大洋洲：4–6天。