Ingeniería Inversa
La ingeniería inversa permite duplicar una pieza existente capturando las dimensiones físicas del componente, así como las características y propiedades de los materiales. Antes de intentar realizar ingeniería inversa, se debe llevar a cabo un análisis bien planificado del ciclo de vida y un análisis de costo/beneficio para justificar los proyectos de ingeniería inversa. La ingeniería inversa generalmente es rentable solo si los elementos a reproducir requieren una inversión alta o se van a producir en grandes cantidades. Se puede sentir la tentación de realizar ingeniería inversa de una pieza, incluso si no es rentable, si la pieza es absolutamente necesaria y es crítica para el funcionamiento de un sistema.
La ingeniería inversa puede considerarse como el proceso de analizar un sistema para:
- Identificar los componentes del sistema y sus interrelaciones
- Crear representaciones del sistema en otra forma o en un nivel más alto de abstracción
- Crear la representación física de este sistema
La ingeniería inversa es muy común en campos tan diversos como la automoción, productos de consumo, electrónica y diseño mecánico.
Necesidades de la ingeniería inversa
- El fabricante original del producto ya no produce el producto
- Existe documentación insuficiente del diseño original
- El fabricante original ya no existe, pero un cliente necesita el producto
- Se necesita una pieza de repuesto
- Algunas características negativas de un producto deben ser eliminadas. Por ejemplo, un desgaste excesivo podría indicar si el producto debe ser mejorado
- Fortalecer las características positivas de un producto basándose en el uso a largo plazo del mismo
- Analizar las características de los productos buenos y malos de la competencia
- Explorar nuevas formas de mejorar el rendimiento y la funcionalidad del producto
- Aprender métodos de evaluación comparativa (benchmarking) de productos competitivos para entender y desarrollar mejores productos
- El modelo CAD original no es suficiente para realizar cambios o aplicar métodos de fabricación actuales
- El proveedor no puede o no quiere proporcionar piezas adicionales
- Los fabricantes de equipos originales no están dispuestos o no pueden proporcionar repuestos, o el costo de las piezas de un solo proveedor está inflado
- Actualizar materiales obsoletos o procesos de fabricación anticuados con tecnología más actual y menos costosa