DML de sinterización de láser de metal directo
Nexams liderando el camino en la fabricación aditiva y la impresión de metales en los sectores industriales.
Los DML de sinterización de láser de metal directo es un proceso de fabricación de aditivos de vanguardia diseñado para crear piezas de metal complejas capa por capa. Utiliza un láser de fibra de alta potencia para fusionar selectivamente los polvos de impresión de metal como titanio, aluminio y acero inoxidable, que ofrece componentes de alto rendimiento para industrias aeroespaciales, automotrices y médicas…
Este servicio de impresión digital elimina la necesidad de moldes o herramientas tradicionales, reduciendo significativamente los desechos y habilita prototipos rápidos…
Beneficios de la tecnología
Diseño de pieza compleja y liviano habilitado por la fabricación de aditivos de lecho de polvo con asistencia de proveedor cercano.
No se requieren herramientas: Ideal para impresión de metal personalizada y de bajo volumen con proveedor y soporte local.
Material de desecho cercano a cero debido al modelado de deposición selectiva…
Excelente relación de resistencia a peso en componentes aeroespaciales y médicos…
Control total sobre el acabado de la superficie y el ajuste mecánico…
Se integra con técnicas tradicionales como soldadura por láser…
Turno más rápido para los servicios de impresión con repetibilidad mejorada…
Admite la compatibilidad de mecanizado electroquímico…
Salida de alta resolución para tolerancias estrechas…
Facilita la producción de piezas certificadas respaldadas por inspecciones…
Aplicación industrial y casos de uso
Defensa aeroespacial
Las boquillas del motor, los canales de enfriamiento y las piezas satelitales con aleaciones Inconel…
Brackets livianos y costillas de soporte para reducción de peso estructural…
Dispositivos médicos
Implantes óseos de titanio personalizados y herramientas quirúrgicas habilitadas…
Prótesis dentales con acabado de superficie de alta precisión…
Automotriz y deportes de motor
Carcasas turbo y componentes de alto calor hechos a través de la impresión SLS…
Piezas del motor construidas a través de DML de sinterización de láser de metal directo…
Impresión y herramientas industriales
Insertos, troqueles y plantillas personalizados construidos a través de métodos de deposición fusionados…
Herramientas con enfriamiento conforme optimizado…
Investigación y prototipos
Aplicaciones avanzadas de I+D en mecanizado electroquímico…
Validación a corto plazo de geometrías de celosía…
Material utilizado en tecnología
Aleaciones de titanio: Utilizado en medicina y aeroespacial…
Aceros inoxidables: Resistencia a la corrosión para herramientas y dispositivos biocompatibles…
Aleaciones de aluminio: Óptimo para piezas automotrices de paredes delgadas…
Superaleaciones de níquel: Fuerza de alta temperatura para componentes aeroespaciales…
Cobalto-Cromo y Tántalo: Empleado en aplicaciones quirúrgicas y de alta resistencia…
Cómo funciona el costo
El costo en DML de sinterización de láser de metal directo se basa en el tipo de material, el tiempo de construcción y los requisitos de acabado…
El uso de la fabricación aditiva evita la necesidad de herramientas tradicionales…
Los costos operativos se compensan aún más a través del modelado de deposición…
Sin embargo, el postprocesamiento puede aumentar los costos del proyecto…
Las herramientas de precisión aseguran un desperdicio mínimo y retrabajo reducido…
Sugerencia técnica alternativa
Impresión SLS: Para piezas no metálicas utilizando termoplásticos…
Modelado de deposición fusionado: Usado en la impresión 3D basada en polímeros…
Fusión láser selectiva (SLM): Similar a DML pero derrite completamente el polvo…
Mecanizado CNC: Aún preferido para la producción de metales de alto volumen…
Binder Jetting: Solución más económica de AM metálica…
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué es DML de sinterización de láser de metal directo?
R: DMLS es un proceso de fabricación aditiva que utiliza un láser de fibra…
P: ¿Cómo difiere de la impresión SLS?
R: SLS usa materiales plásticos, mientras que DMLS es exclusivo para metales…
P: ¿Qué industrias se benefician más?
R: Defensa aeroespacial, implantes médicos y automotriz…
P: ¿Es necesario el postprocesamiento?
R: Sí, incluye acabado de superficie, tratamiento térmico y eliminación de soportes…
P: ¿Qué tan detalladas pueden ser las piezas?
R: Muy detalladas, con canales internos y estructuras de celosía…
P: ¿Son reciclables los materiales?
R: Sí, el polvo no utilizado puede reciclarse…
P: ¿Cuánto tiempo lleva una construcción?
R: Varía según tamaño y complejidad, corridas de varios días son comunes…
P: ¿Pueden integrarse con otras tecnologías?
R: Absolutamente, se pueden mejorar con mecanizado electroquímico o CNC…
P: ¿Las piezas vienen con documentación?
R: Sí, cada componente incluye hojas de datos y reportes de calidad…
P: ¿Qué hace que DML sea superior al casting?
R: Permite iteración más rápida, menos desechos y mayor libertad geométrica…
P: ¿Qué estándares de seguridad se aplican?
R: Cumplen con ISO, ASTM y otros, validados por proveedores…
P: ¿Cómo respalda la deposición fusionada la fortaleza?
R: Contribuye a la integridad mecánica, especialmente con acabado y tratamiento térmico…