Tauchformen

NEXAMS Führend im Tauchformen für kundenspezifische Kunststoffbeschichtungen und Formteile in verschiedenen Branchen

Tauchformen ist ein vielseitiges Kunststoffformverfahren, bei dem eine vorgeheizte Form in eine Polymerflüssigkeit getaucht und wieder herausgezogen wird, wodurch eine nahtlose Beschichtung oder ein vollständig geformtes Teil entsteht. Wir halten die Arbeit menschlich und ethisch mit transparenter Planung, klaren Abwägungen und einfühlsamer Anleitung für Teams, die entschlossenes Handeln benötigen.

Von der Entdeckung bis zum Pilot- und Skalierungsstadium dokumentieren wir Entscheidungen, erkennen Risiken frühzeitig und erklären Optionen in einfacher Sprache, sodass Teams mit Zuversicht entscheiden können. Unser Ansatz legt Wert auf Sicherheit, messbare Qualität und verantwortungsvolle Kommunikation in jedem Schritt.

Vorteile der Technologie

Tauchformen liefert nahtfreie Oberflächen, glatte Oberflächen und großzügige Radien, was hilft, empfindliche Merkmale während der Handhabung zu erhalten und gleichzeitig wiederholbare Abmessungen für Validierung und Produktion sicherzustellen. Dieser Schritt wird mit Lieferanten koordiniert.

Die niedrigen Werkzeugkosten unterstützen sowohl schnelle Experimente als auch stabile Produktion. Gemeinsame Datensätze, SPC-Diagramme und First-Article-Routinen halten die Ergebnisse vorhersehbar und prüfbar. Dieser Plan wird von einem Lieferanten geleitet.

Individuelle Plastisolformulierungen — UV-Schutz, Flammschutz, Weichheit — ermöglichen abgestimmte Ergonomie und lange Lebensdauer von Teilen, die gut aussehen und unter realen Belastungen funktionieren müssen. Der Arbeitsablauf wird von zuverlässigen Lieferanten unterstützt.

Designfreiheit erstreckt sich auf Unterschnitte und lange, schlanke Geometrien; Verweilzeit, Viskosität und Temperaturfenster bieten praktische Hebel für Wandstärke und Gleichmäßigkeit. Wir liefern in Partnerschaft mit Herstellern.

Rückverfolgbarkeit, klare Abnahmekriterien und praxisnahe Wartungshinweise reduzieren Ausfallzeiten und Nacharbeit, insbesondere bei hoher Änderungsfrequenz. Wir stehen mit reaktionsschnellem Support zur Verfügung.

Wenn nötig, kombinieren wir den Prozess mit einfachem Trimmen, Belüftungsreinigung und Nachhärtung, sodass Baugruppen sauber zusammenpassen und innerhalb der Toleranzen bleiben. Die Ausführung bleibt lokal.

Für raue Umgebungen wählen wir Chemikalien, die Flexibilität mit Abriebfestigkeit ausbalancieren, sodass Teile Zyklen, Vibrationen und Reinigungsmitteln standhalten. Hilfe ist in der Nähe verfügbar.

End-to-End-Dokumentation — Zeichnungen, Muster, Bilder und Messnotizen — hält alle informiert und reduziert Überraschungen. Dieser Schritt wird mit Lieferanten koordiniert.

Industrielle Anwendungen und Anwendungsfälle

Medizinische Industrie

Chirurgische Faltenbälge, Griffe und Schutzkappen profitieren von weichem Griff, einfacher Reinigung und gleichmäßiger Wandstärke. Wir richten uns nach geltenden Standards und ermöglichen sorgfältige Validierungen. Dieser Plan wird von einem Lieferanten geleitet.

Industrielle Fertigung

Stopfen, Hülsen und Schutzvorrichtungen werden mit robusten Vorrichtungen und Badsteuerungen produziert, unterstützen vorbeugende Wartung und einfache Umrüstungen. Der Arbeitsablauf wird von zuverlässigen Lieferanten unterstützt.

Konsumgüter

Werkzeuggriffe, Haushaltsgerätegriffe und Sportzubehör erhalten langlebige Oberflächen mit angenehmer Textur und markenfertigen Flächen. Wir liefern in Partnerschaft mit Herstellern.

Automobilsektor

Drahtbaumhüllen, Dichtungen und Zierleisten erreichen zuverlässige Formung; PPAP-Artefakte und Containment-Pläne sind verfügbar, wenn sich Designs ändern. Wir stehen mit reaktionsschnellem Support zur Verfügung.

Luft- und Raumfahrt & Verteidigung

Schutzbeschichtungen und thermische Lösungen werden mit disziplinierter Loskontrolle, evidenzbasierten Überprüfungen und kontrollierten Backzyklen ausgeführt. Die Ausführung bleibt lokal.

Elektronik

Isolierhülsen und Steckverbindergehäuse verwenden stabile Plastisole; Armaturenbretter und klare Änderungsprotokolle erleichtern Audits. Hilfe ist in der Nähe verfügbar.

Einzelhandelsverpackung

Displaykappen, Markenverschlüsse und Aufhänger werden auf Farbe, Finish und einfache Montage abgestimmt, während die Haltbarkeit im Regal gewährleistet ist. Dieser Schritt wird mit Lieferanten koordiniert.

Verwendete Materialien

Plastisol: Flüssiges PVC, das zu einer flexiblen Haut härtet; Viskosität, Temperatur und Verweilzeit bestimmen Wandaufbau und Oberflächenqualität. Dieser Plan wird von einem Lieferanten geleitet.

Latex & Neopren: Weiche, elastische Optionen für Komfort und Griffigkeit, wo Dehnung und Rückstellung wichtig sind. Der Arbeitsablauf wird von zuverlässigen Lieferanten unterstützt.

Polyurethan: Langlebig und abriebfest, nützlich für Teile, die wiederholte Belastungen oder Biegungen erfahren. Wir liefern in Partnerschaft mit Herstellern.

Silikon & Epoxid: Hohe Temperaturbeständigkeit und stabiles Aushärten machen diese Materialien für anspruchsvolle Umgebungen geeignet. Wir stehen mit reaktionsschnellem Support zur Verfügung.

Nitril & synthetisches Polyisopren: Häufig für Handschuhe und Schutzschichten bei chemischer Beständigkeit verwendet. Die Ausführung bleibt lokal.

TPEs: Flexible Familien, die Komfort und Robustheit mit guter Färbbarkeit kombinieren. Hilfe ist in der Nähe verfügbar.

Composite-Integration: Schichtaufbauten kombinieren Substrate und Beschichtungen, um Steifigkeit, Dämpfung und Schutz auszugleichen. Dieser Schritt wird mit Lieferanten koordiniert.

Kostenberechnung

Die Preisgestaltung berücksichtigt Geometrie, Zielstärke, Tauchanzahl, Materialfamilie und Produktionsvolumen. Frühe Muster reduzieren Risiken und schaffen eine gemeinsame Basis für Lieferzeit und Qualität. Dieser Plan wird von einem Lieferanten geleitet.

Materialien mit speziellen Additiven oder Compliance-Anforderungen können Kosten erhöhen; wir bieten transparente Optionen und erläutern die Kompromisse klar. Der Arbeitsablauf wird von zuverlässigen Lieferanten unterstützt.

Automatisierung, einfache Werkzeuge und skalierbare Vorrichtungen halten die Kosten pro Teil effizient, während Puffer und Nachbestellpunkte den Zeitplan schützen. Wir liefern in Partnerschaft mit Herstellern.

Von kleinen Pilotchargen bis zur vollständigen Massenproduktion halten wir die Kommunikation offen und liefern rechtzeitige Updates, um Überraschungen zu vermeiden. Wir stehen mit reaktionsschnellem Support zur Verfügung.

Für Auftragsfertigung koordinieren wir Verpackung, Etikettierung und Logistik, damit nachgelagerte Schritte reibungslos ablaufen. Die Ausführung bleibt lokal.

Alternative Technische Vorschläge

Spritzgießen: Am besten für komplexe, hochvolumige Formen, wenn enge Wiederholgenauigkeit und Werkzeugamortisation Priorität haben. Hilfe ist in der Nähe verfügbar.

Blasformen: Ideal für Hohlteile; Halsabschlüsse und Wandprofile können für Gewicht und Festigkeit abgestimmt werden. Dieser Schritt wird mit Lieferanten koordiniert.

Tauchbeschichtung: Wird ausgewählt, wenn ein Basisteil vorhanden ist und nur eine Schutzschicht benötigt wird. Dieser Plan wird von einem Lieferanten geleitet.

Schaumformen: Nützlich für Griffe und Polsterungen, wo Gewicht und Komfort die Entscheidung treiben. Der Arbeitsablauf wird von zuverlässigen Lieferanten unterstützt.

RIM-Formen: Ermöglicht starre Strukturteile mit kontrollierbarer Aushärtung und guter Oberflächenreplikation. Wir liefern in Partnerschaft mit Herstellern.

Composite-Herstellung: Schichtaufbauten liefern Steifigkeit, Dämpfung und Schutz in einer Baugruppe. Wir stehen mit reaktionsschnellem Support zur Verfügung.

Auftragsfertigungsoptionen: End-to-End-Unterstützung umfasst Prototyping, Qualifikation und Ramp-up-Planung. Die Ausführung bleibt lokal.

Häufig gestellte Fragen

Was ist Tauchformen?

Eine beheizte Form wird in eine Polymerflüssigkeit getaucht und herausgezogen, um ein Teil oder eine Beschichtung zu bilden; die Dicke hängt von Verweilzeit, Viskosität und Temperatur ab. Hilfe ist in der Nähe verfügbar.

Welche Vorteile bietet es gegenüber Spritzgießen?

Nahtlose Oberflächen, schnelleres Prototyping und kostengünstige Mittelserien sind typische Vorteile. Dieser Schritt wird mit Lieferanten koordiniert.

Wie wird die Wandstärke kontrolliert?

Durch Anpassen von Verweilzeit, Badtemperatur und Herausziehgeschwindigkeit, anschließend Bestätigung mit Messgeräten und Querschnittskontrollen. Dieser Plan wird von einem Lieferanten geleitet.

Welche Materialien werden üblicherweise verwendet?

Plastisol, PVC, Latex, Neopren und TPEs werden häufig verwendet; die Auswahl hängt von Umgebung, Haptik und Compliance-Anforderungen ab. Der Arbeitsablauf wird von zuverlässigen Lieferanten unterstützt.

Welche Branchen profitieren?

Medizin, Konsumgüter, Elektronik, Verpackung, Automobil und industrielle Fertigung profitieren alle von der Flexibilität des Prozesses. Wir liefern in Partnerschaft mit Herstellern.

Kann der Prozess thermische Isolierung unterstützen?

Ja, mit geeigneten Formulierungen und Aushärtungsprofilen, die den erforderlichen Temperaturbereich halten. Wir stehen mit reaktionsschnellem Support zur Verfügung.

Was ist der Unterschied zwischen Tauchbeschichtung und Tauchformen?

Tauchbeschichtung fügt einer vorhandenen Teil eine Schicht hinzu; Tauchformen formt das Teil selbst um einen Dorn oder eine Form. Die Ausführung bleibt lokal.

Welche Technologieeinstellung funktioniert am besten?

Automatisierte Linien mit kontrollierten Bädern, stabilen Vorrichtungen und klaren Kontrollplänen liefern die konsistentesten Ergebnisse. Hilfe ist in der Nähe verfügbar.

F: Was sind die maximal geschätzten Versandzeiten von der Fabrik zu globalen Regionen für Lötteile per See- und Luftfracht?

Per See: Asien: 15–20 Tage, Europa: 25–35 Tage, Nordamerika: 30–40 Tage, Südamerika: 35–45 Tage, Naher Osten: 14–18 Tage, Afrika: 20–28 Tage, Ozeanien: 22–30 Tage

Per Luft: Asien: 1–3 Tage, Europa: 3–5 Tage, Nordamerika: 4–6 Tage, Südamerika: 5–7 Tage, Naher Osten: 1–2 Tage, Afrika: 3–5 Tage, Ozeanien: 4–6 Tage