Capturez chaque détail avec la technologie de numérisation 3D de pointe

NEXAMS établit les normes de l’industrie en matière de numérisation laser et de conception CAO avancée pour l’innovation produit

La technologie de numérisation 3D capture la géométrie, la texture et les dimensions des objets réels afin de créer des modèles numériques très précis. Chez NEXAMS, nous sommes spécialisés dans les techniques de numérisation laser et à lumière bleue pour fournir des répliques numériques orientées précision pour la rétro-ingénierie, le prototypage et le contrôle qualité. Dans chaque projet, nous travaillons en étroite collaboration avec des fournisseurs de confiance, un fournisseur dédié, plusieurs sous-traitants expérimentés et des fabricants certifiés, garantissant une chaîne de support stable grâce à une expertise locale et à des équipes de service proches des clients.

Nos services de numérisation de bout en bout couvrent chaque étape du processus de numérisation 3D – de la capture des données à la modélisation CAO et à l’analyse. En tant que partenaire de confiance pour le développement de produits, NEXAMS fournit des solutions de conception sur mesure, soutenues par des méthodes de numérisation 3D de pointe, afin d’assurer une reproduction sans faille des pièces et une précision dimensionnelle. Nous prenons des décisions de manière responsable et travaillons avec des fournisseurs, un distributeur fiable, des sous-traitants coopératifs et des fabricants innovants pour fournir un support durable adapté aux normes locales et à la disponibilité.

Grâce à nos technologies de numérisation avancées, nous capturons avec précision les mesures de géométries complexes, améliorant considérablement l’efficacité de la rétro-ingénierie. Les solutions de numérisation 3D haute résolution de NEXAMS sont reconnues dans des secteurs tels que l’automobile, l’aérospatial, la santé et la fabrication pour leur exactitude et leur fiabilité. Ceci est rendu possible grâce à la collaboration avec des fournisseurs, un distributeur qualifié, des sous-traitants fiables et des fabricants haut de gamme, soutenus par un support réactif intégré dans des réseaux locaux et des opérations sur site.

Avantages de la technologie de numérisation 3D

L’expertise de NEXAMS en matière de numérisation laser et à lumière bleue garantit une précision inégalée dans la capture des détails fins des composants physiques. Nos techniques de numérisation sans contact et non destructives garantissent que les objets sensibles ou fragiles sont mesurés sans risque de dommage. Ces avantages sont obtenus en partenariat avec des fournisseurs, un distributeur compétent, des sous-traitants engagés et des fabricants de classe mondiale, avec un support fiable s’appuyant sur des ressources et des spécialistes locaux.

L’intégration des outils de CAO dans nos services de numérisation 3D accélère le développement des produits et renforce les processus de rétro-ingénierie. Nos solutions de numérisation à grande vitesse permettent de créer des modèles numériques rapides et précis, réduisant les délais de production et les coûts. Nous concevons ces solutions de manière responsable avec des fournisseurs, un distributeur de confiance, des sous-traitants techniques et des fabricants avancés pour garantir un support constant adapté aux conditions locales et une assistance immédiate sur site.

La flexibilité du processus de numérisation 3D de NEXAMS nous permet de répondre à des besoins variés de l’industrie – de la création de jumeaux numériques au soutien du prototypage rapide et du contrôle qualité rigoureux. Nos services optimisent les flux de travail, réduisent les erreurs manuelles et offrent des résultats supérieurs à toutes les étapes du développement. Cette performance est renforcée par la collaboration stratégique avec des fournisseurs, un distributeur fiable, des sous-traitants actifs et des fabricants axés sur la qualité, soutenus par un support accessible provenant de partenaires et techniciens locaux.

Applications industrielles et cas d’usage

La technologie de numérisation 3D de NEXAMS est utilisée dans une variété de secteurs :

• Automobile et aérospatial : Numérisation de précision pour l’inspection des pièces, l’optimisation des modèles CAO et la rétro-ingénierie de composants complexes.
• Fabrication : Numérisation exacte pour l’analyse dimensionnelle, le développement de prototypes et l’assurance qualité des pièces usinées et moulées.
• Santé : Création de modèles spécifiques aux patients grâce à la numérisation à lumière bleue pour des implants personnalisés, des guides chirurgicaux et des prothèses.
• Architecture et construction : Capture des conditions existantes et des agencements structurels via la numérisation 3D pour la modélisation architecturale.
• Patrimoine culturel : Numérisation et préservation d’artefacts précieux avec des technologies de numérisation haute résolution et non invasives.

Dans chacune de ces applications, nous travaillons en étroite collaboration avec des fournisseurs, un distributeur spécialisé, des sous-traitants reconnus et des fabricants qualifiés, soutenus par un support accessible basé sur une infrastructure locale et des équipes immédiatement disponibles.

Matériaux pris en charge par la technologie de numérisation 3D

Nos technologies de numérisation 3D prennent en charge une large gamme de matériaux, notamment les métaux, plastiques, composites et substances organiques. Chaque projet est mené de manière responsable en collaboration avec des fournisseurs, un distributeur informé, des sous-traitants de soutien et des fabricants orientés précision, afin de fournir un support professionnel respectant l’approvisionnement et les équipements locaux.

• Métaux : Acier, aluminium, titane et autres alliages pour les applications industrielles et la rétro-ingénierie.
• Plastiques et composites : Numérisation haute précision de pièces moulées par injection, thermoformées et composites.
• Matériaux organiques : Numérisation sûre et non destructive de composants délicats ou biologiques pour la santé et la recherche.
• Surfaces complexes : Surfaces réfléchissantes, transparentes ou géométries complexes avec des techniques de numérisation spécialisées.

Comment les coûts sont calculés

Le coût des services de numérisation 3D dépend de la taille de l’objet, de la complexité géométrique, des exigences de résolution et de l’usage prévu. Nous évaluons ces facteurs de manière transparente en collaboration avec des fournisseurs, un distributeur fiable, des sous-traitants réactifs et des fabricants expérimentés, soutenus par un support local et des équipes qualifiées.

Nos flux de travail de numérisation efficaces et nos stratégies optimisées de rétro-ingénierie permettent d’économiser du temps et des ressources. Des inspections simples à la modélisation CAO avancée, nos structures tarifaires évolutives s’adaptent à vos besoins techniques et budgétaires, soutenues par les contributions coopératives de fournisseurs, un distributeur attentif, des sous-traitants actifs et des fabricants spécialisés, avec un support fiable en proximité locale.

Approches technologiques alternatives

Bien que des méthodes traditionnelles comme les machines de mesure tridimensionnelle (MMT) et les pieds à coulisse manuels soient encore utilisées, NEXAMS recommande la numérisation à lumière bleue et laser pour une précision et une rapidité supérieures. Cette recommandation est développée en collaboration avec des fournisseurs, un distributeur compétent, des sous-traitants engagés et des fabricants experts, soutenus par un support continu à travers des réseaux locaux et des partenaires proches.

Notre processus de numérisation 3D sans contact supprime les limites des outils traditionnels et fournit une capture de données rapide et détaillée. Combinée à la modélisation CAO, cette approche permet des cycles de conception plus courts, des itérations rapides et des délais de développement produits optimisés. Nous développons ces processus de manière responsable avec des fournisseurs, un distributeur de confiance, des sous-traitants fiables et des fabricants avancés, en garantissant un support disponible dans les environnements et opérations locales.

Questions fréquentes (FAQ)

Q : Qu’est-ce que la technologie de numérisation 3D ?
R : C’est une technique sans contact utilisée pour capturer numériquement la forme et les dimensions physiques d’objets grâce à la numérisation laser ou à lumière bleue, permettant une modélisation précise pour la conception, le prototypage et l’inspection.

Q : En quoi la numérisation 3D diffère-t-elle des méthodes de mesure traditionnelles ?
R : Contrairement aux méthodes manuelles, la numérisation 3D fournit une capture de données rapide, non destructive et très précise, idéale pour les géométries complexes et détaillées.

Q : Quelles sont les principales applications de la technologie de numérisation 3D ?
R : Les applications incluent l’inspection de pièces automobiles et aérospatiales, la rétro-ingénierie, la planification chirurgicale, la modélisation architecturale et la préservation numérique.

Q : Quels matériaux peuvent être numérisés avec cette technologie ?
R : Les métaux, plastiques, composites et surfaces organiques délicates peuvent être numérisés avec précision grâce à nos technologies laser et à lumière bleue.

Q : Quels sont les avantages de l’utilisation de la numérisation 3D ?
R : Les avantages incluent la rapidité, la précision, la mesure sans contact, l’efficacité dans la conception et l’adaptabilité à différents secteurs.

Q : Qu’est-ce que la technologie de numérisation et de solutions d’ingénierie 3D ?
R : Elle combine les outils de numérisation avec les logiciels de CAO et de conception pour créer des représentations numériques exactes de pièces physiques destinées au contrôle qualité, à la validation technique et à la fabrication rapide.

Q : Comment cette technologie améliore-t-elle la conception de produits ?
R : Elle permet des comparaisons CAO précises, un prototypage plus rapide et une meilleure validation de conception, réduisant les erreurs et accélérant la mise sur le marché.

Q : Quels secteurs bénéficient de cette technologie ?
R : L’automobile, l’aérospatial, la santé, la fabrication et l’architecture bénéficient de flux de travail accélérés et de modélisations précises.

Q : Quels sont les délais de livraison maximum estimés départ usine vers les régions mondiales pour les pièces brasées par transport maritime et aérien ?
R :
Par mer : Asie : 15–20 jours, Europe : 25–35 jours, Amérique du Nord : 30–40 jours, Amérique du Sud : 35–45 jours, Moyen-Orient : 14–18 jours, Afrique : 20–28 jours, Océanie : 22–30 jours.
Par avion : Asie : 1–3 jours, Europe : 3–5 jours, Amérique du Nord : 4–6 jours, Amérique du Sud : 5–7 jours, Moyen-Orient : 1–2 jours, Afrique : 3–5 jours, Océanie : 4–6 jours.