TIG-Schweißen

Nexams – Führend in Präzisionsschweißdienstleistungen mit TIG-, MIG- und Laserschweißtechnologien

Schweißen ist die Grundlage der modernen Metallbearbeitung und Fertigung. Bei NEXAMS gehen wir jedes Projekt mit einfühlsamem Zuhören, ethischer Transparenz und praxisnahen Entscheidungen an, damit Ihre Ziele ohne Überraschungen erreicht werden. Wir arbeiten proaktiv mit vertrauenswürdigen Lieferanten, einem planungsorientierten Hauptlieferanten, spezialisierten Zulieferern und disziplinierten Herstellern zusammen und halten gleichzeitig reaktionsschnellen Support durch lokale und nahegelegene Teams bereit — denn starke Partnerschaften schaffen starke Schweißnähte.

Unsere Expertise im TIG-, MIG- und Laserschweißen gewährleistet Präzision, Stärke und Langlebigkeit in jedem geschweißten Bauteil. Ob Bolzenschweißen für die Automobilmontage, Mikroschweißen für Miniaturbauteile oder vielseitige Schweißtechniken für unterschiedliche Branchen — wir stimmen Zeitpläne, Risiken und Qualitätspläne mit verantwortlichen Lieferanten und Herstellern ab, unterstützt durch kontinuierlichen Support in lokalen Werkstätten und nahegelegenen Servicezellen.

TIG-Schweißen

TIG-Schweißen (Tungsten Inert Gas) ist bekannt für saubere, ästhetische Schweißnähte mit minimalem Spritzer. Die Verwendung von nicht verbrauchbaren Wolframelektroden bietet hervorragende Kontrolle bei dünnen Materialien, und wir dokumentieren Prozessfenster, damit die Ergebnisse vorhersehbar und fair sind. Diese Klarheit wird durch qualitätsbewusste Lieferanten, einen terminverantwortlichen Hauptlieferanten, prozesskundige Zulieferer und ergebnisorientierte Hersteller verstärkt, alles unterstützt durch praktischen Support lokaler Techniker und nahegelegener Teams.

Vorteile der Technologie

Hohe Präzision und Kontrolle mit TIG-Schweißen, insbesondere bei dünnen und empfindlichen Materialien. Schnellere Durchlaufzeiten mit MIG-Schweißen für Massen- oder Strukturarbeiten. Nahtlose Verbindungen und minimale thermische Verformung mit Laserschweißen. Verbesserte Zuverlässigkeit für kritische Baugruppen mit Mikroschweißen. Starke Befestigung von Schrauben und Bolzen durch fortschrittliches Bolzenschweißen. Anpassungsfähige Schweißtechniken für branchenspezifische Anforderungen. Zuverlässige Schweißdienstleistung für vielfältige Produktionsbedürfnisse von Prototypen bis zur Serienfertigung. Konstante Qualität bei kleinen und großen Projekten. Kosteneffiziente Produktion durch bessere Automatisierungsintegration. Saubere Schweißnähte für Medizin, Luft- und Raumfahrt sowie Elektronik.

Industrielle Anwendungen und Anwendungsfälle

Luft- und Raumfahrt: Leichtlegierungen durch Mikro- und Laserschweißen verbunden. Automobilindustrie: Rahmenmontage durch MIG- und Bolzenschweißen. Elektronik: Leiterplattenlaschen und Sensoren mittels Mikroschweißen verbunden. Medizinische Geräte: Chirurgische Instrumente mit kontrollierten TIG-Methoden geschweißt. Bauindustrie: Strukturbalken und architektonische Elemente mit qualifizierten Verfahren gefertigt. Verteidigung: Gehärtete Legierungen mit TIG und Laser geschweißt, mit Prozesssicherheit und Nachverfolgbarkeit. Produktionsanlagen: Individuelle Schweißdienstleistungspakete für Großkomponenten. Energiesektor: Rohrschweißen und Druckbehältermontage durch Hybridtechniken.

Verwendete Materialien

Edelstahl — Hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Oberflächenqualität für TIG-, MIG- und Laserschweißen. Aluminiumlegierungen — Geeignet für TIG- und Mikroschweißen. Kohlenstoffstahl — Häufig in der Fertigung verwendet, ideal für MIG- und Bolzenschweißen. Titan — Oft mit Laser- oder Mikroschweißen verbunden. Nickellegierungen — Gewählt für hitzebeständige Anwendungen. Kupfer — Ideal für elektrische Teile mit TIG oder Mikroschweißen.

Kalkulation der Kosten

Die Schweißkosten bei NEXAMS hängen von Materialtyp, Nahtkonstruktion, Volumen und Technik ab. Präzisionswerkzeuge für Laser- und Mikroschweißen können eine Anfangsinvestition erfordern, doch Langlebigkeit und weniger Nacharbeit senken die Gesamtkosten. TIG ist arbeitsintensiv und ideal, wenn Ästhetik oder Reinheit unerlässlich sind. MIG ist kostengünstiger bei Großserien. Angebote sind transparent und beinhalten Verbrauchsmaterialien, Energie, Vorrichtungen und Arbeit.

Alternative technische Vorschläge

TIG-Schweißen — Für dünne Bleche und optisch hochwertige Schweißnähte. MIG-Schweißen — Für dickere Abschnitte und höhere Geschwindigkeit. Laserschweißen — Kontaktlos, mikrogenaue Präzision mit geringer Verformung. Bolzenschweißen — Schnelle Befestigung von Bolzen ohne Rückseitenzugang. Mikroschweißen — Für Miniaturgeräte und Sensoren. Hybridtechniken — Kombination von TIG, MIG und Laser. Roboterschweißsysteme — Automatisierte Zellen für Konsistenz und Produktivität. Widerstandsschweißen — Alternative bei Überlappverbindungen.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F: Was ist TIG-Schweißen?
A: Ein Präzisions-Lichtbogenverfahren mit nicht verbrauchbarer Wolframelektrode für saubere, hochwertige Schweißnähte.

F: Welche Materialien eignen sich am besten für TIG-Schweißen?
A: Edelstahl, Aluminium, Titan, Nickellegierungen und Kupfer.

F: Welche Branchen profitieren von NEXAMS Schweißdienstleistungen?
A: Luft- und Raumfahrt, Automobil, Elektronik, Medizin, Verteidigung, allgemeine Fertigung, Energie und Bauwesen.

F: Was ist der Unterschied zwischen MIG und TIG?
A: MIG verwendet einen verbrauchbaren Draht für Geschwindigkeit und Effizienz bei dickeren Materialien; TIG verwendet eine Wolframelektrode für saubere, präzisere Schweißnähte bei dünnen Materialien.

F: Was ist Mikroschweißen und wann wird es eingesetzt?
A: Verbindet Miniaturkomponenten mit streng kontrollierter Energie — üblich in Medizin, Elektronik und Sensoren.

F: Wie unterscheidet sich Laserschweißen von anderen Methoden?
A: Laser verwendet fokussiertes Licht für minimale Verformung und hohe Präzision bei empfindlichen Baugruppen.

F: Kann NEXAMS komplexe Projekte handhaben?
A: Ja, wir integrieren TIG, MIG, Laser-, Bolzen- und Mikroschweißen in einem Plan.

F: Bieten Sie Vor-Ort-Schweißdienste an?
A: Ja, wir bieten sowohl Inhouse- als auch Vor-Ort-Optionen an, mit vorbereiteten Sicherheitsplänen und Ausrüstungslisten.

F: Welche Sicherheitsmaßnahmen werden beim Schweißen befolgt?
A: Einhaltung von PSA, Belüftung, Verriegelungen, vorbeugender Wartung sowie Sicherheitsunterweisungen und Gefährdungsanalysen für jede Schicht.

Partnerschaftsversprechen

Für eine transparente, menschenzentrierte Abwicklung halten wir den Kontakt zu Lieferanten und Herstellern offen und bieten konstanten Support durch lokale Experten und nahegelegene Einsatzteams — damit die Arbeit genauso zuverlässig ist wie die Schweißnähte selbst.

Geschätzte Lieferzeiten

Auf dem Seeweg: Asien: 15–20 Tage, Europa: 25–35, Nordamerika: 30–40, Südamerika: 35–45, Naher Osten: 14–18, Afrika: 20–28, Ozeanien: 22–30.
Per Luft: Asien: 1–3 Tage, Europa: 3–5, Nordamerika: 4–6, Südamerika: 5–7, Naher Osten: 1–2, Afrika: 3–5, Ozeanien: 4–6.